一艘真正的宇宙飞船降落在博茨瓦纳首都哈博罗内郊区，它的铜外壳在无情的阳光下闪闪发光。这是博茨瓦纳创新中心，虽然它的形式唤起了< <太空堡垒> >里它是这个世界的一部分。

商店的建筑师2010年，在一场国际竞争之后，该公司获得了该项目，这是博茨瓦纳政府早些时候指示将其经济从自然资源转向智力资本和服务的结果。除了代表国家的象征力量外，该中心代表了SHoP在全自动直接制造和项目跟踪技术方面的研究和实践的顶峰巴克莱中心十年前在布鲁克林这座占地约27万平方英尺的建筑群于2014年破土动工，将于明年开放，似乎拥抱着南部非洲草原的轮廓。三个低矮的体量，在多个点上相互连接，覆盖着突出的青铜色阳极氧化铝板。细长的镀银窗墙在它们之间穿梭，并被它们遮蔽铝树冠。该设施结合了被动和主动建筑系统，此外还在屋顶和地面层面进行了景观美化，使其成为博茨瓦纳第一个获得leed认证的项目。

自1996年成立以来，SHoP一直致力于将汽车和航空航天工程技术从微观尺度到宏观尺度整合到建筑设计过程中。这种方法的核心是使用3D设计和工程软件，如达索系统公司股价“3DEXPERIENCE平台，生成可为单个项目定制的组件的综合数字库。对于SHoP负责人兼虚拟设计和施工总监John Cerone来说，这种工具的使用有助于“从宏观批量到组件级的过程组合项目，从设计、制造、运输和安装，都可以实时跟踪和跟踪。”

Cerone表示，尽管这种计算密集型方法的前期投资很重要，但回报在于将详细信息相对无缝地传递给制造商和承包商。在设计工作完成后，SHoP将立面面板的数字样本输出给项目投标人，然后投标人制作原型，同时根据数字模型的指导原则输入自己的建议。制造合同最终授予了总部位于南非的制造商和安装公司World of Windows。有了数字指南，当地合作伙伴就可以在现场管理大部分工作，几乎不需要SHoP团队的实际监督。(这家位于纽约的公司在现场也有五名工作人员，先是在南非，然后是博茨瓦纳。)

认识到facade系统的复杂性是非常重要的。有3000个面板单元，1700种独特的面板类型;它们都大约4 '宽，深度6 '，6″，高度14英尺。这些单元被分为60个独立的“家族”或模板，每个家族包含500个类似的面板类型。总的来说，大约一百万个部件组成了外壳组成。面板下部结构通过一系列集成夹子固定在窗墙上或结构墙或钢雨棚的板边缘。

在南非开普敦制造后，面板被运往北部约900英里的项目现场，在博茨瓦纳创新中心结构下的停车场，总承包商和立面安装人员监督了它们的最终组装。每一个预先包装好的面板都以轴测图的形式详细地一步一步地说明——想想宜家，只是没有难发音的瑞典语名词。

在安装过程中，立面组件被实时跟踪并进行数字扫描，以便与基于云的数字“双胞胎”进行比较。该技术允许立即识别由不正确安装或其他错误计算引起的差异，并通过现场调整立即解决它们。

这种重技术的设计和施工方法对行业有什么影响?对于SHoP的创始负责人Christopher和William Sharples来说，他们的目标是重建设计师和建造者之间的关系，回到大师泥瓦匠的传统或包豪斯所倡导的建筑和工业的融合。他们补充说，项目及其制作有效地发挥了白皮书的作用，可以通过持续的反馈和合作来挑战和构建。在创新中心，这种富有成效的交流仅限于一个建筑组件——外壳系统——但该公司希望将其扩展到建筑的所有阶段。夏普利斯夫妇说，这是一个发展，将大大减少与建筑有关的浪费，甚至阻止剥削劳工的做法。