安装研究了立面设计和制造的未来。
与一些学生项目不同，AAC Textile-Block v2.0是由现实和投机的考虑决定的。在背靠背的课程普拉特学生们设计并制作了一个由蒸压加气混凝土(AAC)制成的屏墙系统的原型部分。教授,劳伦斯Blough而且以斯拉Ardolino设计工作室和原型设计研讨会鼓励学生超越电脑屏幕，关注现实世界的限制，包括块的大小、光线和空气流通。Blough说:“我们的想法是，我们想做一些在以后有应用价值的东西。”“这不仅仅是一个普通的数字制造项目，”Ardolino补充道。“这真的是一个全面的制造项目。”
Blough和Ardolino设计工作室的参与者为一座普通的四层办公楼设计了AAC信封。(由劳伦斯Blough)设计工作室的每个学生都设计了一个四层立面的方案，该方案由标准的8 × 8 × 24英寸AAC砖切割而成Aercon AAC格式(额外经费由建筑学院院长办公室提供)。所有的组件都必须是自给自足的;一些学生将它们设计成结构性的或作为一个天气屏障。在结构工程师Robert Otani和立面顾问Erik Verboon的帮助下，学生们探索了他们的设计犀牛和之前的线切割泡沫模型cnc高密度泡沫制成的墙体组件原型。
在接下来的学期里，Blough和Ardolino的研讨会转向了设计开发。再次在大谷的协助下，班级修改了一个在工作室产生的设计制作。在研讨会上，学生们讨论的问题是在最终组装中独特性和重复性之间的平衡。Ardolino说:“每个区块都可能是独一无二的，但接下来的问题是，融入重复是否更有效。”“学生们解决了这个问题:他们想出了如何将系统设置得有点重复。”建造的集合包含了20种不同类型的96块。“我早期的作品是尽可能多地使用现成的材料，”Blough说。“在这里，我们决定真正推动它，并采取更多大规模定制的想法。”
- 制作者
普拉特建筑学院的学生，Lawrence Blough, Ezra Ardolino - 设计师
普拉特建筑学院的学生，Lawrence Blough, Ezra Ardolino - 位置
布鲁克林 - 完成日期
2014 - 材料
Aercon佛罗里达蒸压加气混凝土，钢板，钢筋，聚氨酯建筑胶，胶合板 - 过程
犀牛，蚱蜢，HAL，建模，CNC铣削，砂浆，摆振
学生们使用改装过的汽车工业机器人将8 × 8 × 12英寸的半砖磨成AAC模块Timbur这是Ardolino的计算机辅助设计和制作工作室。在考虑了他们的选择后，团队确定了一个“全面”的策略，该工具围绕每个区块的Z轴平行通过。使用定制的高密度聚氨酯泡沫夹具将块固定在桌子上。从最大的模块到最小的模块，学生只需要两个夹具。“随着木块越来越小，越来越多的夹具在磨制过程中被侵蚀掉——就像重写本一样，”Ardolino观察到。
当Ardolino管理场外的制造，Blough监督组装在学校的建筑游说。学生们自愿利用课间时间，用高性能聚氨酯建筑粘合剂代替砂浆铺设磨碎的石块。开槽钢位于10英尺8英寸乘4英尺原型的顶部和底部两层的板接受1/4英寸的棒子，棒子也通过磨成对块表面的通道。每隔四道工序，就会有更薄的钉状钢筋提供水平加固。安装完成后，装配团队意识到地板不平整，将地板推到垂直位置，然后晃动地板，并重新调整杆上的张力。尽管该装置目前尚未密封，但Blough和Ardolino正在研究一种类似环氧树脂的涂层，该涂层可以在不遮挡工具路径的情况下保护块体不受接触损伤。Blough说:“我们喜欢这些工具路径，它们让它看起来像经过装饰的石头。”
虽然这个多学期的项目是为本科生设计的动手学习体验，但相关专业人员也从中受益。Blough说:“我喜欢这种在我的办公室和以斯拉的办公室进行交叉交流的想法，然后我们可以把它带回工作室，并真正推动它。”“能与以斯拉和学生们一起把它提升到一个全新的高度，对我来说真的是一种解放，因为有这么多优秀的人才在为它努力。”
学生们在场外cnc磨铣了这些块，然后在课间休息时组装了后张紧系统。(由劳伦斯Blough)
