在西半球最高的建筑上，7吨玻璃和钢铁覆盖了一个不锈钢结构框架。
位于布鲁克林的金属制造公司Kammetal和新泽西州的DCM Erectors被选中在世界贸易中心1号的塔尖上制作和安装冠顶灯塔。制造团队执行SOM的设计，为这个国家最受期待的建筑之一设计了一个动态和复杂的装饰，同时在Buro Happold的工程师的帮助下，确保1,776英尺的安全。
为了制作一个15吨重、50英尺高、考虑到热膨胀和运动的信标，Kammetal在SolidWorks中建模并绘制了他们的设计。该公司的团队用激光切割了48块三角形316不锈钢板，厚度为1 / 4英寸，采用无方向性表面处理，以覆盖DCM的方形管状钢框架。Kammetal公司总裁Sam Kusack解释说:“在我们开始这个项目之前，我们对结构框架进行了3D扫描，以生成点云。”“因为结构是动态的——它没有任何直角或参考点——我们必须验证条件。”
Kammetal在SolidWorks中为信标建模。(礼貌Kammetal)- 制造商Kammetal, DCM安装工
- 架构师Skidmore Owings & Merrill
- 位置纽约
- 完成日期2013年5月
- 材料316不锈钢，不锈钢管，钢化层压玻璃，螺栓，定制垫片
- 过程SolidWorks，激光扫描，激光切割，压闸成型，焊接，机加工，手工组装
一旦角度确定，就会采用多种工艺来实现锥体的柔和曲线。为了确保在压断时能均匀地碰撞或弯曲，制造人员沿着面板内部每1/8英寸处用激光刻线。为了将每块面板安全地固定在框架的复杂角度上，Kammetal还设计了一种专有的夹紧系统，可以将每块面板无阻碍地固定在一起。沿着特定角度掉落的夹子无法安全弯曲，必须焊接到位。
为了安装来自Oldcastle的钢化和夹层热浸玻璃面板，Kusack设计了一种专有的真空面板提升机构，在不影响边缘的情况下调整面板。“只有3/8英寸的缝隙，所以这是处理面板的唯一方法，”他告诉AN。这种手臂需要独特的半径和力量，才能以平衡的方式夹起每块面板，并均匀地对齐缝隙。在伦敦制作的定制垫片将玻璃从各种元素中密封起来。Kammetal还实现了SOM对雨幕的原始设计，作为通风组件。信标内装有各种机械装置，包括FAA照明，因此槽被激光切割，以允许空气冷却。
为了安装信标，DCM安装公司制作了一系列框架、支架、平台和运输设备，将信标安全放置在塔尖上。库萨克惊叹道:“DCM的老板发明了很多齿轮和技术来实现这个安装。”例如，在1700英尺高的地方建造了一个等待点来组装最终的内部和外部组件，所有这些组件都必须额外抬高70英尺，以便将顶点降低到合适的位置。
