华丽地矗立在得梅因河的东岸，111 east Grand是一座创造了许多第一的建筑。这是第一种推测办公大楼将于十多年后在得梅因建造，这是法国第一个大规模的木质建筑爱荷华州这是美国的首都，也是第一个榫榫压层木材(DLT)在北美的办公结构。
这座由Neumann Monson建筑事务所设计的6.5万平方英尺的建筑位于日新月异的东村社区，位于距离河两个街区的地方，一层是餐厅和零售店，三层是商业空间。建筑的北部、东部和西部立面都覆盖着黑色ZALMAG面板的雨幕，其可变的表面处理捕捉光线，并在立面上投下柔和的阴影。东北角的主入口由Accoya改造的木质包裹柱标志，暗示了内部温暖的木结构。
架构师和开发人员有一起使用集成项目交付(IPD)的历史，这为追求打开了大门大量木材Neumann Monson建筑事务所表示。在方案设计期间，大量木材工程师和制造商StructureCraft的专业知识已经到位，这使得早期的成本效益计算成为可能。
大块木材的碳封存潜力、亲生物性和美学品质也使其成为一种有吸引力的材料选择。建筑结构使用了超过40000立方英尺的木材，产生了284吨的固碳和1042吨的固二氧化碳——根据Neumann Monson建筑事务所的数据，这相当于170辆汽车一年不能上路。
虽然大规模木材在美国越来越受欢迎，但DLT在欧洲的流行还没有转移到大西洋彼岸。DLT的优势来自于组成每个面板的硬木销钉和软木材之间的摩擦接头。这种连接系统意味着DLT比交叉层压木材使用更少的胶水。与钉层压木材(NLT)相比，缺乏钉使该产品更有利于铣削和布线。
作为IPD过程的一部分，“我们采访了多家大型木材供应商，”Neumann Monson建筑事务所负责人Khalid Khan说，“DLT供应商的StructureCraft方法最适合项目团队的设计。”他指出，“对明尼阿波利斯T3(一个NLT投机办公室项目，由Michael Green Architecture设计)的现场参观，帮助团队亲身体验了类似的系统”，供应商在DLT技术上的大量资本投资进一步增强了信心。
111 East Grand采用了混合结构，在爱荷华州充满挑战的冬季，最大限度地提高了场外制造的效益。胶合木柱、梁和DLT板连接到建筑南部边缘的预制混凝土核心。项目经理张Chan表示，采用零件组合的方法，该建筑在七周内就能建成，与典型的钢结构或混凝土结构相比，可以节省六周的施工时间。分三个阶段建造结构，使施工起重机占据建筑的占地面积，最终成为一个集结地，消除了封闭道路的需要。项目建筑师Eric Neuhaus说，该建筑的20 × 20英尺网格优化了地板上2 × 8英寸和屋顶上2 × 6英寸的跨越能力，以进一步降低成本。
与其他大规模木板系统一样，DLT地板系统需要地板表面处理。Neumann Monson建筑事务所将混凝土顶盖与吸音垫衬底结合在一起，创造出耐用的表面，并在楼层之间提供隔音。DLT板的底部仍然暴露为彩色天花板，面板之间集成了嵌入式轨道照明。
DLT以其“主要木材”的组成，具有竞争力的单向跨越能力，碳封存潜力和温暖的触感，可能预示着美国下一代大规模木材建筑，111 East Grand将成为它的火炬手。
基地建设工程师:Raker Rhodes工程公司
议员工程师:贝克集团
承包商:瑞安建筑
木质上层建筑备案工程师:StructureCraft
DLT面板:StructureCraft
胶合木柱和梁:Hasslacher Norica Timber
ZALMAG面板:千年表格冲洗显示面板
天然抛光Accoya外柱包装:三角洲的木工
南黄松:ACGI
道格拉斯冷杉VG民宿Delta黑色:三角洲的木工
铝包木窗:斗篷
店面系统:Oldcastle
内/外预制面板:PDM
